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在使用鑄造澆注機生產趕進度的時候，有時候會發生一些出乎意料的事情，生產的鑄件發生了變形就是其中一種情況。變形的鑄件雖然有些可以矯正，但是還是需要避免，以免增加生產的成本。
其實鑄件變形是重力鑄造應力作用的結果，鑄件冷卻過程中產生的鑄造應力，如超過合金在該溫度下的屈服強度，則產生殘留變形；如超過抗拉強度，則形成裂紋；如在彈性強度范圍內，就表現為殘留應力，則可能改變設計強度，甚至使鑄件在存放或使用過程中發生變形或開裂。
簡單來說，就是鑄造澆注機生產時給了鑄件它承受不了的力，就使得鑄件承受不了所以變形了。但是像鋼、有色金屬和球鐵，甚至部分鐵產生的鑄件變形，都是可以通過機械的方法來矯正的，在加熱或者熱處理的過程中矯正。
在生產中，要盡量讓鑄件的結構合理，生產重力鑄造模具時采用反變形，可以適當控制鑄造應力的產生，這樣就可以盡量避免鑄件變形了。造型作業中要注意起重運輸，禁止為圖方便在起吊物下方工作，應當將砂型放在乎穩而堅固的支架上，防止物件落下碰撞傷人。
手工造型和造芯時要注意防止砂箱、芯盒落地砸腳、手指被砂箱擠壓、砂中的釘子和其他銳利金屬片劃破手、釘子扎腳等傷害。在操作中要注意搬運砂箱、芯盒的方式，穿好鞋底結實的鞋，用篩分或磁選分離出砂中的釘子、金屬碎片等。造型用砂箱堆垛要防止倒塌砸傷人，堆垛總高度一般不要超過2m。
采用地坑造型時，要了解地坑造型部位的水位，以防澆注時高溫金屬液體遇潮發生爆炸，還應安排好排氣孔道，以使鑄型底部的氣體能順利排出型外。芯鐵、砂箱的加強筋不要暴露在鑄型表面，否則由于它吸潮，金屬液與其接觸時易產生“熗火”，燙傷作業人員。使用機器造型、造芯時，一定要熟悉機器的性能及操作規程。
